一、日常保养（每班 / 每日必做，操作简单，全员参与）

1. 外观与清洁
   • 清理机身、工作台面、料斗的塑料碎屑、粉尘，防止杂物进入料筒或导轨。
   • 擦拭电控箱表面灰尘，检查柜门密封是否完好，避免粉尘进入导致电路故障。
2. 润滑系统检查
   • 查看润滑油箱油位，确保油位在刻度线 上、下限之间，不足时补充同型号润滑油。
   • 观察润滑泵是否正常工作，各润滑点（拉杆、导轨、螺杆尾部）是否有油膜，无油时及时排查泵体或管路堵塞问题。
3. 液压系统检查
   • 检查液压油箱油位，油液需清澈无杂质、无乳化现象，若油液浑浊及时过滤或更换。
   • 查看液压管路、接头是否渗漏，发现漏油立即停机紧固或更换密封圈。
4. 安全装置检查
   • 测试急停按钮、安全门限位开关是否灵敏，确保触发后设备能立即停机。
   • 检查防护罩、防护栏是否完好，无松动或变形。
5. 生产后收尾
   • 停机前清理料筒内剩余原料，防止原料碳化；热敏性材料（如 PVC）需用 PE、PP 等清机料彻底清洗料筒。
   • 关闭电源、气源、水源，排空料斗内受潮原料。